MillalModifitseeritud bituumeni seadmedtöötab korralikult pidevates tootmistingimustes, valmistoodete või masinasiseste materjalide aglomeerumist ei toimu. Aglomeratsioon on pigem ebanormaalne tööprobleem kui seadme olemuslik defekt. Paljud aglomeratsiooniprobleemid, millega kasutajad kokku puutuvad, tulenevad ebaõigest tööst, halvast tooraine ladustamisest või kaootilisest tootmise ajakavast, mitte seadmete ebapiisava jõudluse tõttu, ning neid saab standardse töötamise abil täielikult vältida.
Tööpõhimõtete seisukohast kasutab kogu modifitseeritud bituumeniseadmete komplekt pidevat segamist, dünaamilist tsirkulatsiooni ja konstantse -temperatuuri soojuse säilitamise režiime. Tootmise ajal jääb bituumeni lähteaine voolavaks, segatuks ja segunenud olekuks. Modifikaatoriosakesed on täielikult hajutatud ja niisutatud, moodustades ideaalse kombinatsiooni bituumenkolloididega, välistades tingimused osakeste kogunemiseks ja materjali tahkumiseks. Seadmete pideva-tootmiskonstruktsiooni eesmärk on vältida staatilisest seismisest põhjustatud ummistumist, muutes selle sobivaks pikaajaliseks-peatumatuks-modifitseeritud bituumeni tootmiseks.
Praktilises tootmises täheldatud aglomeratsioon jaguneb peamiselt kolme stsenaariumi. Esimene juhtub siis, kui tootmine katkestatakse ja jääkmaterjale ei puhastata kohe pärast seiskamist. Kui seade seiskub poolel teel, jahtub sees olev modifitseeritud bituumeni jääk järk-järgult ja jääb staatiliseks. Algselt hajutatud modifitseeritud osakesed agregeeruvad ja tahkuvad aeglaselt, kleepudes seadmete kambrite ja torustike külge ning moodustades aglomeraate, mis tekivad masina taaskäivitamisel. Teine stsenaarium tuleneb tooraine ebapiisavast eeltöötlusest. Kui sissetulev bituumeni lähteaine sisaldab juba aglomeraate, niiskust või lisandeid, ei saa neid omaseid tükke isegi tavalisel segamisel täielikult eemaldada ja need kantakse valmistoodetesse.
Kolmandaks tekitavad probleeme kaootilised töörütmid ja ebastabiilne temperatuuri juhtimine. Sagedased temperatuurikõikumised tootmise ajal vähendavad bituumenkolloidide stabiilsust, mille tulemuseks on ebapiisav segamine modifikaatorite ja bituumeni vahel ning lokaalne faaside eraldumine. Pidev kogunemine moodustab järk-järgult peeneid aglomeraate. Samal ajal takistavad liiga suured etteandekiirused, mis ületavad segamise efektiivsust, põhjalikku materjali segunemist ja põhjustavad lokaalset klompe.
Lisaks peetakse tühjendatud valmistoodete ebaõiget ladustamist sageli ekslikult seadmete tekitatud aglomeratsiooniks. Pärast tühjendamist jahtub modifitseeritud bituumen loomulikult ja aglomeerub ilma soojusisolatsiooni ja suletud hoiustamiseta või pikaajalisel madalal temperatuuril säilitamisel. See on valmis-toote ladustamisprobleem ja sellel pole midagi pistmist seadmete tootmisvõimsusega.
Kokkuvõttes tagavad kvaliteetsed{0}}modifitseeritud bituumeniseadmed suurepärase tööstabiilsuse. Pidev pidev tootmine, suvaliste seiskamiste vältimine, tooraine nõuetekohane eeltöötlemine, stabiilsed töötemperatuurid ja ühtlane söötmisrütm toetavad aglomeratsioonivaba töötamist kogu tootmise vältel. Seadme sees olevate jääkmaterjalide õigeaegne puhastamine pärast seiskamist võib täielikult vältida aglomeratsiooni ja tagada ühtlase ja sileda valmismaterjali.
