Asfaldi- ja bituumeniseadmete kohandatud tootmine ja süsteemiintegratsioon
Asfaldi- ja bituumeniseadmete tootmine nõuab kooskõlastatud inseneritööd, terase tootmist, mehaanilist kokkupanekut, küttesüsteeme, materjalikäsitlust ja elektrilise juhtimise integreerimist. Seadmete konfiguratsioon peab vastama nõutavale tootmisvõimsusele, materjali omadustele, asukohatingimustele ja projekti spetsifikatsioonidele.
Seadmete tootmise ulatus
Asfaldisegamistehased
Partii- ja pidevkonfiguratsioonid
Seadmete konfiguratsioon põhineb vajalikul tootmisvõimsusel, täitematerjali omadustel, segamisprotsessil, küttevajadusel, kütuse saadavusel ja automatiseerimisvajadusel.
Integreeritud tootmissüsteemid
Peamised süsteemid võivad olenevalt tehase tüübist ja konfiguratsioonist hõlmata täitematerjali etteandmist, kuivatamist ja kuumutamist, sõelumist, segamist, bituumenivarustust, tolmu kogumist ja elektrilisi juhtseadmeid.
Bituumeni mahutid
Salvestusmaht ja paagi konfiguratsioon
Paagi mõõtmed, horisontaalne või vertikaalne paigutus, töömaht ja ühenduskohad määratakse ladustamisnõuete ja koha paigutusega.
Kütte- ja temperatuurikontroll
Saadaolevad konfiguratsioonid võivad hõlmata termilist õlikütet, otseküttega kütet või elektrikütet, olenevalt paagi konstruktsioonist ja projektinõuetest. Isolatsiooni, välisvoodri, temperatuuri jälgimise ja küttetorustiku saab täpsustada vastavalt vajadusele.
Asfaldi turustaja veoautod
Pihustussüsteemi konfiguratsioon
Paagi maht, pihustusvarda laius, düüside paigutus, pumpamissüsteem ja kasutusnormi juhtseadised valitakse vastavalt kavandatud teepinna töötlemisele.
Sõiduki ja juhtimisseadmete integreerimine
Šassii valik, toiteallikas, hüdraulilised või pneumaatilised süsteemid ja pihustusjuhtimise konfiguratsioon kinnitatakse vastavalt töönõuetele ja sihtkoha turu eeskirjadele.
Bituumeni emulgeerimisseadmed
Protsessi võimsus ja nõuded koostisele
Tootmisvõimsus, bituumeni ja vee etteandekiirus, emulgaatori doseerimine ja sihtemulsiooni spetsifikatsioonid määravad protsessi konfiguratsiooni.
Segamis- ja emulgeerimissüsteem
Suure nihkejõuga kolloidveski, doseerimisseadmed, pumbad ja temperatuuri reguleerivad komponendid võib integreerida vastavalt nõutavale koostisele ja tootmisprotsessile.
Tehnika ja seadmete konfigureerimine
Seadmete valik algab nõutava protsessi, töötingimuste ja projekti liidese nõuetega. Enne valmistamist vaadatakse üle järgmised parameetrid.
|
Tehniline aspekt |
Põhiparameetrid |
|
Tootmisvõimsus |
Nõutav väljund, töötunnid, partii või pidev protsess |
|
Materjali omadused |
Bituumeni klass, viskoossus, täitematerjali niiskus, emulsiooni koostis |
|
Küttesüsteem |
Küttemeetod, kütusetüüp, töötemperatuur, isolatsiooninõuded |
|
Pumpamine ja mõõtmine |
Vooluhulk, pumba tüüp, viskoossuse vahemik, mõõtmise täpsus |
|
Elektrilised juhtnupud |
Pinge, sagedus, faas, PLC, HMI, mootoriajamid, turvablokeeringud |
|
Saidi tingimused |
Ümbritsev temperatuur, kõrgus merepinnast, vundament, saadaolevad kommunaalkulud |
|
Transpordinõuded |
Üldmõõtmed, komponentide kaalud, tõstepunktid, konteinerite laadimine |
|
Vastavusnõuded |
Kohaldatavad tootestandardid, elektrinõuded, sihtturu eeskirjad |
Tootmis- ja montaažiprotsess
Materjali ettevalmistamine ja kontrollimine
Sissetulevaid terasplaate, konstruktsiooniosi ja ostetud komponente kontrollitakse kehtivate materjalispetsifikatsioonide ja kinnitatud jooniste alusel. Materjali sertifikaadid vaadatakse üle, kui ostu spetsifikatsioon seda nõuab.
Terase valmistamine ja keevitamine
Valmistamine võib hõlmata plaatide lõikamist, servade ettevalmistamist, valtsimist, konstruktsiooni kokkupanekut ja keevitamist. Keevitusprotseduurid, personali kvalifikatsioon ja kontrollinõuded kehtestatakse vastavalt kehtivale projekteerimiskoodile ja projekti spetsifikatsioonidele.
Mehaaniline koost
Pumbad, ventiilid, küttespiraalid, torustikud, segistid, ajamisüsteemid ja muud komponendid paigaldatakse vastavalt kinnitatud joonistele ja seadmete paigutusele. Joondamine, ühendused, juurdepääsetavus ja hooldusnõuded vaadatakse kokkupanemise käigus üle.
Elektri- ja juhtimisseadmete integreerimine
Juhtkapid, mootorid, andurid, mõõteriistad ja ohutusahelad on paigaldatud ja neid kontrollitakse kinnitatud elektriskeemide alusel. PLC ja HMI funktsioonid konfigureeritakse vastavalt kokkulepitud tööjärjekorrale.
Tarneeelne ülevaatus
Enne testimist ja väljasaatmist vaadatakse seadmed üle koostu terviklikkuse, ühenduse terviklikkuse, mehaanilise joondamise, elektrilise järjepidevuse, kaitse ja muude kohaldatavate kontrollinõuete osas.
Kvaliteedikontroll ja tehase vastuvõtutestid
Kontrollimise ja katsetamise nõuded kehtestatakse vastavalt seadme tüübile, konstruktsiooni spetsifikatsioonidele, kohaldatavatele standarditele ja kokkulepitud vastuvõtuplaanile.
Materjalide ja komponentide ülevaatus
Materjali klasse, mõõtmeid, ostetud komponente ja asjakohaseid sertifikaate kontrollitakse kinnitatud spetsifikatsioonidega.
01
Keevisõmbluste ja konstruktsioonide ülevaatus
Keevisõmblused ja konstruktsioonidetailid läbivad visuaalse kontrolli. Vastavalt ülevaatusplaanile võib kohaldatavatele liigenditele ja komponentidele määrata mittepurustavad katsed, sealhulgas ultraheli-, radiograafilised või läbitungimiskatsed.
02
Rõhu ja lekke testimine
Paake, küttespiraale, manteltorustikke ja muid süsteeme katsetatakse vajaduse korral. Katsemeetodid, rõhud, protseduurid ja vastuvõtukriteeriumid sõltuvad komponendi konstruktsioonist ja kehtivatest nõuetest.
03
Elektri- ja ohutuskontroll
Elektrikontroll võib hõlmata isolatsioonitakistust, juhtmestiku järjepidevust, andurite kontrollimist, hädaseiskamisfunktsioone, häire kontrollimist ja blokeeringu testimist.
04
Funktsionaalne testimine ja FAT
Tehase vastuvõtukatsed võivad hõlmata kokkulepitud tööjärjestuse kontrolle, pumba tööd, põleti kontrolli, kui see on asjakohane, temperatuuri reguleerimise reaktsiooni, mõõteriistade kontrollimist ja muid funktsionaalseid teste.
05
Ekspordilogistika ja tehniline dokumentatsioon
Transpordi planeerimine
Sobiva transpordiplaani koostamiseks vaadatakse üle seadmete mõõtmed, komponentide kaalud, tõstekorraldus ja lahtivõtmise nõuded. Konteiner-, moodul- või lamedate riiulitega saatmise korraldus sõltub seadme mõõtmetest ja saatmispiirangutest.
Merekindel pakend
Pakkimismeetodid võivad olenevalt seadmest ja transporditingimustest hõlmata kaitseümbrist, niiskuskaitset, korrosioonivastaseid meetmeid, komponentide märgistamist ja kinnitatud tugesid.
Tehniline dokumentatsioon
Dokumentatsioonis saab kokku leppida enne tellimuse kinnitamist ja see võib sisaldada:
Üldkorralduse ja vundamendi joonised
Elektriskeemid ja ühendusskeemid
Kasutus- ja hooldusjuhendid
Kohaldatavad materjalisertifikaadid
Kontrolli- ja katsearuanded
Pakkimisnimekirjad ja saatedokumendid
Soovitatavate varuosade nimekirjad
Iga dokumendi saadavus sõltub seadme konfiguratsioonist, lepingunõuetest ja kohaldatavatest standarditest.
Paigaldus, kasutuselevõtt ja müügijärgne tugi
Saidi ettevalmistamine
Enne saatmist tuleks üle vaadata vundamendinõuded, seadmete paigutus, toiteallikas, kommunaalühendused ja paigaldusliidesed.
Operaatorkoolitus
Koolitus võib hõlmata tööprotseduure, juhtimisseadistusi, rutiinset hooldust, ettevaatusabinõusid ja põhilisi rikete diagnostikat vastavalt kaasasolevale seadmele.
Paigaldamine ja kasutuselevõtt
Projekti ulatuse, asukoha ja kokkulepitud teenusetingimuste kohaselt võib tehnilist abi osutada eemalt või kohapealsete teeninduskokkulepete kaudu. Kasutuselevõtu tegevused sõltuvad seadme tüübist ja paigaldustingimustest.
Varuosad ja hooldus
Soovitatavad varuosad saab tuvastada vastavalt seadme konfiguratsioonile ja eeldatavatele hooldusnõuetele. Varuosade nimekirjad, asendusprotseduurid ja hooldusgraafikud võivad sisalduda kokkulepitud dokumentatsioonipaketis.
Taotlege tehnilist ülevaatust ja pakkumist